Descubra el proceso de destintado de Deink Brasil, socio de Valgroup

Existen factores que dificultan el proceso de reciclado del plástico, como la presencia de tinta en los envases impresos. Como resultado, acaban despertando poco interés por parte de cooperativas, recicladores y recolectores, lo que, a su vez, impide que se reinserten en la cadena productiva y acaben en vertederos o, si se desechan de forma indebida, incluso en la naturaleza.

Deink Brasil, socio de Valgroup, ha traído a Brasil una innovadora tecnología de reciclaje que permite la eliminación total de las tintas de los residuos plásticos impresos, tanto los de origen post-industrial como los de post-consumo.

El proceso, denominado destintado y patentado en 21 países, da como resultado una materia prima sin impresión con características similares al plástico virgen, agregando valor a la resina reciclada y brindando un gran avance para la logística inversa y la economía circular.

Pero, ¿cómo funciona esta tecnología?

El proceso de remoción de pintura se desarrolló en base a la adición de productos químicos a una solución acuosa en un sistema de “circuito cerrado” para la recuperación de agua, sin el uso de solventes o productos químicos nocivos para el medio ambiente. Hay 4 pasos para llegar a la granulación:

Molienda → paso en el que los rollos de película se convierten en flakes

Destintado → aquí se elimina el 100% de la tinta contenida en la película

Lavar → eliminación de residuos químicos

Secado → ya que la humedad puede interrumpir el proceso de granulación

Granulación

Que puede ser ¿destintado?

Los plásticos rígidos y flexibles que han pasado por el proceso de impresión, ya sea de origen post-industrial o post-consumo, pueden ser destintados. Por ejemplo:

Virutas duras

Virutas flexibles

Botella con estampado en silk

Etiquetas de plástico

Parachoques

Deink Brasil también tiene know-how en el desarrollo de un sistema de tratamiento de agua, lo que permite un proceso económico y ambientalmente viable. La solución de destintado y el agua de lavado se reutilizan continuamente dentro del sistema.

La tecnología, sostenible de principio a fin, tiene total sinergia con el ADN innovador y sostenible de Valgroup e impulsa a la empresa a alcanzar su meta de reciclar, en 2040, el 100% del volumen que produce.