Deink Brasil, una empresa con inversi\u00f3n de Valgroup, lanza un nuevo proceso denominado DEINK 4D (delaminaci\u00f3n, desmetalizaci\u00f3n, destintado y disrupci\u00f3n) que inaugura una nueva era en el reciclado de pel\u00edculas pl\u00e1sticas al separar los componentes presentes en embalajes y r\u00f3tulos de alimentos y bebidas, generando una nueva resina pl\u00e1stica natural con innumerables aplicaciones.<\/p>\n
El proceso desarrollado por la empresa inaugura una nueva era en el reciclado de pel\u00edculas pl\u00e1sticas multicapa al solucionar las restricciones econ\u00f3micas y operativas que exist\u00edan para la recuperaci\u00f3n y reutilizaci\u00f3n de los residuos post-consumo, hasta entonces tratados como no reciclables y destinados a vertederos y reciclado energ\u00e9tico, con perjuicios al medio ambiente.<\/p>\n
Desarrollada con exclusividad por Deink Brasil, la tecnolog\u00eda de delaminaci\u00f3n y desmetalizaci\u00f3n permite el reaprovechamiento de los embalajes laminados y la utilizaci\u00f3n de la resina generada como materia prima para diversas industrias, como l\u00ednea blanca, electrodom\u00e9sticos, inyecci\u00f3n en general, as\u00ed como embalajes flexibles tales como pel\u00edculas y r\u00f3tulos.<\/p>\n
La pel\u00edcula pl\u00e1stica multicapa presenta en su composici\u00f3n resinas pl\u00e1sticas diferentes, adem\u00e1s de barniz, tinta, adhesivo y metal. En el proceso de reciclado est\u00e1ndar, disponible actualmente, \u00e9l genera un material de limitad\u00edsimas aplicaciones y generalmente de color negro, como tapas, estantes, baldes, vasos. Son aplicaciones que no llegan al 5% de los residuos y que presentan baja calidad debido a la presencia de la tinta y del metal.<\/p>\n
Con la delaminaci\u00f3n es posible separar las capas de pl\u00e1sticos y retirar las capas de metal, tintas y barnices de embalajes, como las de snacks<\/em> y galletas, y, al final del proceso, es generada una resina natural con caracter\u00edsticas y desempe\u00f1o similares a la resina virgen. El nuevo proceso tecnol\u00f3gico revoluciona los l\u00edmites del reciclado del residuo pl\u00e1stico de m\u00faltiples capas, aumentando su reciclabilidad. Hasta ahora, este tipo de residuo era considerado el gran desaf\u00edo del pl\u00e1stico.<\/p>\n \u201cEs un proceso qu\u00edmico dentro de una l\u00ednea de reciclado mec\u00e1nico, un reciclado h\u00edbrido con potencial de uso global\u201d, explica Marcelo Mason, Head<\/em> de Sostenibilidad & ESG de Deink Brasil. Seg\u00fan \u00e9l, la conquista de Deink puede ser definida como desarrollo de un ciclo cerrado y sostenible, utilizando soluciones qu\u00edmicas sin solventes.<\/p>\n \u201cYa hab\u00edamos conquistado la tecnolog\u00eda innovadora de destintado, que promueve la remoci\u00f3n total de las tintas de los residuos pl\u00e1sticos impresos, y quer\u00edamos ir m\u00e1s lejos, encontrar otras nuevas soluciones. Alcanzar ahora el dominio del proceso de la delaminaci\u00f3n es un verdadero marco en el sector de reciclado de pl\u00e1stico\u201d, destaca Marcelo Mason.<\/p>\n Tecnolog\u00eda disruptiva <\/strong><\/p>\n Largamente usado en la producci\u00f3n de embalajes y r\u00f3tulos de alimentos y bebidas, la pel\u00edcula pl\u00e1stica laminada multicapa (conocido en la simbolog\u00eda del reciclado de pl\u00e1sticos como n\u00famero 7) representaba un desaf\u00edo para la industria del reciclado debido a la limitaci\u00f3n de las tecnolog\u00edas existentes para la reutilizaci\u00f3n del material. Por causa de esto, su \u00edndice de reciclabilidad, o sea, viabilidad econ\u00f3mica u operativa del reciclado, siempre estuvo cerca de cero.<\/p>\n La dificultad y el alto costo en aislar los elementos de este material siempre hicieron que sus residuos post-producci\u00f3n y post-consumo quedasen con reaprovechamiento casi nulo, representando un problema ambiental grave. Para dimensionar esta cuesti\u00f3n y la importancia de la tecnolog\u00eda reci\u00e9n creada, cada a\u00f1o el mercado nacional mueve cerca de 170 mil toneladas de BOPP (polipropileno biorientado), la pel\u00edcula pl\u00e1stica de snacks y galletas que incluye tambi\u00e9n aluminio, tinta de impresi\u00f3n, barniz y adhesivo.<\/p>\n \u201cExactamente por ser una nueva tecnolog\u00eda, creemos que tendremos una curva de aprendizaje que forma parte del proceso. La primera l\u00ednea de producci\u00f3n de la tecnolog\u00eda Deink 4D que comienza a funcionar en julio y tratar\u00e1 espec\u00edficamente las pel\u00edculas de BOPP (polipropileno biorientado), que son de extrema relevancia para las marcas pues est\u00e1n presentes en la gran mayor\u00eda de embalajes de snacks, galletas y barras de chocolates en general\u201d, explica Marcelo Mason.<\/p>\n El potencial de su aplicaci\u00f3n puede ser vislumbrado cuando se considera que Brasil es el 4\u00b0 mayor productor de residuo pl\u00e1stico del mundo. Adem\u00e1s de esto, m\u00e1s de 2,4 millones de toneladas de pl\u00e1stico son descartadas de forma irregular, sin tratamiento y, en muchos casos, en basureros a cielo abierto. Aproximadamente 7,7 millones de toneladas de residuos son destinados a vertederos sanitarios todos los a\u00f1os.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Deink Brasil, una empresa con inversi\u00f3n de Valgroup, lanza un nuevo proceso denominado DEINK 4D (delaminaci\u00f3n, desmetalizaci\u00f3n, destintado y disrupci\u00f3n) que inaugura una nueva era en el reciclado de pel\u00edculas pl\u00e1sticas al separar los componentes presentes en embalajes y r\u00f3tulos de alimentos y bebidas, generando una nueva resina pl\u00e1stica natural con innumerables aplicaciones. El proceso […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":3643,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[165],"tags":[],"table_tags":[],"class_list":["post-3642","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-inovacao"],"acf":[],"featured_image_src":"https:\/\/www.valgroupco.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/deink-blog.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3642","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3642"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3642\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3645,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3642\/revisions\/3645"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3643"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3642"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3642"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3642"},{"taxonomy":"table_tags","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.valgroupco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/table_tags?post=3642"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}