Deink Brasil lanza tecnología inédita para el reciclado de embalajes plásticos

Deink Brasil, una empresa con inversión de Valgroup, lanza un nuevo proceso denominado DEINK 4D (delaminación, desmetalización, destintado y disrupción) que inaugura una nueva era en el reciclado de películas plásticas al separar los componentes presentes en embalajes y rótulos de alimentos y bebidas, generando una nueva resina plástica natural con innumerables aplicaciones.

El proceso desarrollado por la empresa inaugura una nueva era en el reciclado de películas plásticas multicapa al solucionar las restricciones económicas y operativas que existían para la recuperación y reutilización de los residuos post-consumo, hasta entonces tratados como no reciclables y destinados a vertederos y reciclado energético, con perjuicios al medio ambiente.

Desarrollada con exclusividad por Deink Brasil, la tecnología de delaminación y desmetalización permite el reaprovechamiento de los embalajes laminados y la utilización de la resina generada como materia prima para diversas industrias, como línea blanca, electrodomésticos, inyección en general, así como embalajes flexibles tales como películas y rótulos.

La película plástica multicapa presenta en su composición resinas plásticas diferentes, además de barniz, tinta, adhesivo y metal. En el proceso de reciclado estándar, disponible actualmente, él genera un material de limitadísimas aplicaciones y generalmente de color negro, como tapas, estantes, baldes, vasos. Son aplicaciones que no llegan al 5% de los residuos y que presentan baja calidad debido a la presencia de la tinta y del metal.

Con la delaminación es posible separar las capas de plásticos y retirar las capas de metal, tintas y barnices de embalajes, como las de snacks y galletas, y, al final del proceso, es generada una resina natural con características y desempeño similares a la resina virgen. El nuevo proceso tecnológico revoluciona los límites del reciclado del residuo plástico de múltiples capas, aumentando su reciclabilidad. Hasta ahora, este tipo de residuo era considerado el gran desafío del plástico.

“Es un proceso químico dentro de una línea de reciclado mecánico, un reciclado híbrido con potencial de uso global”, explica Marcelo Mason, Head de Sostenibilidad & ESG de Deink Brasil. Según él, la conquista de Deink puede ser definida como desarrollo de un ciclo cerrado y sostenible, utilizando soluciones químicas sin solventes.

“Ya habíamos conquistado la tecnología innovadora de destintado, que promueve la remoción total de las tintas de los residuos plásticos impresos, y queríamos ir más lejos, encontrar otras nuevas soluciones. Alcanzar ahora el dominio del proceso de la delaminación es un verdadero marco en el sector de reciclado de plástico”, destaca Marcelo Mason.

Tecnología disruptiva 

Largamente usado en la producción de embalajes y rótulos de alimentos y bebidas, la película plástica laminada multicapa (conocido en la simbología del reciclado de plásticos como número 7) representaba un desafío para la industria del reciclado debido a la limitación de las tecnologías existentes para la reutilización del material. Por causa de esto, su índice de reciclabilidad, o sea, viabilidad económica u operativa del reciclado, siempre estuvo cerca de cero.

La dificultad y el alto costo en aislar los elementos de este material siempre hicieron que sus residuos post-producción y post-consumo quedasen con reaprovechamiento casi nulo, representando un problema ambiental grave. Para dimensionar esta cuestión y la importancia de la tecnología recién creada, cada año el mercado nacional mueve cerca de 170 mil toneladas de BOPP (polipropileno biorientado), la película plástica de snacks y galletas que incluye también aluminio, tinta de impresión, barniz y adhesivo.

“Exactamente por ser una nueva tecnología, creemos que tendremos una curva de aprendizaje que forma parte del proceso. La primera línea de producción de la tecnología Deink 4D que comienza a funcionar en julio y tratará específicamente las películas de BOPP (polipropileno biorientado), que son de extrema relevancia para las marcas pues están presentes en la gran mayoría de embalajes de snacks, galletas y barras de chocolates en general”, explica Marcelo Mason.

El potencial de su aplicación puede ser vislumbrado cuando se considera que Brasil es el 4° mayor productor de residuo plástico del mundo. Además de esto, más de 2,4 millones de toneladas de plástico son descartadas de forma irregular, sin tratamiento y, en muchos casos, en basureros a cielo abierto. Aproximadamente 7,7 millones de toneladas de residuos son destinados a vertederos sanitarios todos los años.